Шексіз қайта өңдеуге қабілеттілігі, химиялық тұрақтылығы және құрамындағы ластануы жоқ шыны тамақ, сусын, медицина және басқа салаларда кеңінен қолданылады. Дегенмен, нақты қайта өңдеу және қайта пайдалану тізбегі аясында бірте-бірте бірқатар техникалық, жүйелік және шығын мәселелері пайда болды, бұл шыны ресурстарын қайта өңдеу тиімділігіне елеулі әсер етті және саланың жасыл дамуына кедергі келтіретін негізгі кедергіге айналды.
I. Қайта өңдеу кезеңі: сұрыптау дәлдігі мен ластанудың екі жақты кедергілері
Қайта өңдеу кезеңі шыны циклінің бастапқы нүктесі болып табылады және көптеген мәселелер туындайды. Біріншіден, сұрыптауды нақтылаудың жеткіліксіздігі кейінгі қайта өңдеу сапасына тікелей әсер етеді. Шыны құрамы (мысалы, жалпы қаптамаға арналған сода-әк шыны және жоғары температураға төзімді боросиликатты шыны) және түсі (түссіз, жасыл, қоңыр және т.б.) бойынша қатаң түрде жіктелуі керек. Егер боросиликатты шыны кәдімгі шыны балқымасымен араласса, балқыманың физикалық қасиеттерін өзгертіп, қайта өңделген шыны бұйымдарында көпіршіктер мен жарықтар пайда болады, тіпті құрылымдық беріктікке әсер етеді. Қазіргі уақытта негізгі қайта өңдеу компаниялары қолданатын автоматтандырылған оптикалық сұрыптау жабдығы болса да, керамика сынықтары, кристалды шыны және шыны талшықтары сияқты «әйнек тәрізді» қоспаларды толық анықтау әлі де қиын. Америка Құрама Штаттарындағы Шыны орау институтының (GPI) зерттеу деректері қайта өңделген шикізаттағы мұндай қоспалардың үлес салмағының әрбір 1%-ға артуы үшін қайта өңделген шыныны пайдалану деңгейі 5%-ға төмендейтінін, сонымен бірге пешті ұстауға кететін шығындарды арттыратынын көрсетеді.
Екіншіден, ластану қайта өңдеу қиындықтарын одан әрі күшейтеді. Қалдық шыны бөтелкелер қайта өңдеуден бұрын олардың мазмұнын жиі сақтайды. Мысалы, қышқылды сусындар (кола, шырын) сұрыптау жабдығының металл құрамдас бөліктерін коррозияға ұшыратуы мүмкін, ал май (соя соусы, ас майы) шыны бетіне жабысып, қайта өңделген шикізаттың бүкіл партиясын ластайды. Одан да жасырын түрде «жасырын ластану» бар: бір кездері пестицидтер мен өнеркәсіптік реагенттер сақталатын бөтелкелердегі қалдық химиялық заттар әйнектің ішкі бөлігіне еніп, әдеттегі тазалау процестерімен оларды толығымен жоюды қиындатады. Бөлінбеген пластикалық бөтелке қақпақтары, металды бұзуға қарсы сақиналар, жапсырма желімдері және басқа керек-жарақтар жоғары температурада балқу сатысында улы газдарды (мысалы, хлорсутек пен диоксиндер) бөліп, қоршаған ортаны ластап, пештің қаптамасына зақым келтіріп, жабдықтың қызмет ету мерзімін қысқартады. Менің елімдегі ірі қайта өңделген шыны кәсіпорнының өндіріс деректері шикізаттың ластануына байланысты жыл сайынғы сынықтар 12%-ға дейін жоғары екенін, бұл тікелей миллиондаған юань экономикалық шығынға әкелетінін көрсетеді.
II. Қайта пайдалану кезеңі: тазалаудың, қауіпсіздіктің және физикалық шығынның техникалық кедергілері
Қайта өңделген және сұрыпталған әйнек қайта пайдалану кезінде әлі де көптеген техникалық қиындықтарға тап болады. Біріншіден, толық емес тазалаумен байланысты қауіпсіздік тәуекелдері әсіресе маңызды. Азық-түлік санатына жататын қайта пайдалануға болатын шыны бөтелкелер (сыра және соя соусы бөтелкелері сияқты) бактериялардың жалпы саны және E. coli деңгейі сияқты көрсеткіштердің азық-түлік қауіпсіздігі стандарттарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін алдын ала шаю, сілті сулау, жоғары қысыммен бүрку және жоғары температурада зарарсыздандыруды қоса алғанда, кемінде жеті қадамнан өтуі керек. Дегенмен, шығындарды азайту үшін кейбір шағын және орта кәсіпорындар тазалау процесін жиі жеңілдетеді, тіпті маңызды жоғары температурада зарарсыздандыру қадамын өткізіп жібереді. Провинциялық нарықты қадағалау және әкімшілік бюросының 2024 жылғы рейдтік тексеруі қайта пайдалануға болатын шыны шарап бөтелкелерінің 35%-ында шамадан тыс бактериялар бар екенін, 18%-да ішек таяқшалары анықталғанын, бұл тұтынушылардың асқазан-ішек жолдарының проблемаларын тудыруы мүмкін екенін көрсетті.
Сонымен қатар, жуғыш заттар мен косметика үшін қолданылатын шыны бөтелкелердегі қалдық беттік белсенді заттар мен химиялық қоспалар шынының микрокеуектеріне еніп кетуі мүмкін. Тіпті қайталап тазалаудан кейін де бұл қалдықтар тамақты кейінгі толтыру кезінде орын алып, денсаулыққа қауіп төндіреді.
Екінші жағынан, физикалық жоғалту және үйлесімділік шектеулері әйнектің қайта өңдеу мерзімін айтарлықтай қысқартады. Шыны бөтелкелер қайта өңдеу, тасымалдау және тазалау кезінде тұрақты тозуға ұшырайды. Әдетте, 3-5 циклден кейін қабырға қалыңдығы 10% -дан астам төмендейді, ал қысу күші 40% -ға төмендейді. Бұл газдалған сусындар сияқты жоғары қысымды сұйықтықтармен толтырылған кезде оларды жарылуға бейім етеді. Сонымен қатар, шыны бөтелкелердің дизайн стандарттары әртүрлі пайдалану үшін айтарлықтай өзгереді, бұл нашар үйлесімділікке әкеледі. Сыра бөтелкелерінің ашыту қысымына төтеп беру үшін қалың қабырғалары мен күшті мойындары бар, бірақ бұл шырынды толтыру үшін пайдаланылған кезде тасымалдау шығындарын арттырады. Фармацевтикалық шыны бөтелкелерде өте жоғары химиялық босату талаптары бар (мысалы, қорғасын мөлшері 0,5 мг/л төмен болуы керек). Кәдімгі қайта өңдеу компанияларында қайта пайдаланылған бөтелкелердің фармацевтикалық стандарттарға сәйкестігіне көз жеткізу үшін арнайы сынақ жабдықтары жоқ, бұл оларды кәдімгі әйнек ретінде қайта өңдеуге және ұсақтауға мәжбүр етеді, нәтижесінде ресурстар ысырап болады.
III. Жүйе және құны: әлсіз қайта өңдеу желісі және жеткіліксіз саясатты қолдау
Әйнекті қайта өңдеу мен қайта пайдаланудың бірқалыпты дамуы қайта өңдеудің сенімді жүйесі мен күшті саясат қолдауын қажет етеді, бірақ қазіргі уақытта екеуінде де айтарлықтай кемшіліктер бар. Қайта өңдеу желісін дамытуға келетін болсақ, жоғары тығыздық пен әйнектің көлемі бірлігіне шаққанда төмен құндылық жоғары тасымалдау шығындарына ықпал етеді. Қаланың негізгі аймақтарында қоғамдық қайта өңдеу пункттері мен супермаркеттің өзіне-өзі қызмет көрсететін қоқыс жәшіктері ақылға қонымды қамту деңгейіне ие. Дегенмен, ауылдық және шалғай таулы аймақтарда халықтың шашыраңқы болуына және қайта өңдеу көлемінің төмен болуына байланысты қайта өңдеу компаниялары жиі жинау орындарын құруға құлықсыз болып, тұрғындар шыны қалдықтарын тұрмыстық қалдық ретінде тастайды. Менің елімде шыны қалдықтарын қайта өңдеудің жалпы деңгейі шамамен 30% құрайды, бұл Германия (90%) және Жапония (75%) сияқты дамыған елдерден әлдеқайда төмен. Сонымен қатар, қайта өңделген әйнек қалдықтарының бағасы нарықтағы сұраныс пен ұсыныстың және тасымалдау шығындарының әсерінен қатты өзгереді. 2024 жылға қарай менің елімде қайта өңделген шыны қалдықтарының бағасы тоннасына 200-ден 400 юаньға дейін ауытқиды деп болжанған. Кейбір аймақтарда баға тасымалдау құнынан да төмен болды, бұл қайта өңдеушілерді қатты ренжітті.
Саяси қолдауға келетін болсақ, менің елімдегі «Экономиканы алға жылжыту туралы заң» және «Қатты қалдықтарды ластаудың алдын алу және бақылау туралы заң» шыныны қайта өңдеуге арналған жалпы талаптарды белгілегенімен, оларда нақты іске асыру егжей-тегжейлері мен ынталандырулары жоқ. Мысалы, кеңейтілген өндірушінің жауапкершілігі жүйесі (EPR) пластмасса және аккумулятор секторларында біртіндеп енгізілді, бірақ шыны өнеркәсібінде әлі толық енгізілген жоқ. Шыны өндірушілерден қайта өңдеу бойынша жауапкершілік талап етілмейді және қайта өңдеу жүйесін әзірлеуге қатысуға ынталандыру аз. Керісінше, Германия әйнек орауыш өндірушілері өндіріс көлеміне қарай қайта өңдеу қорына үлес қосуы керек деп заңнамалық тұрғыда бекітті. 2024 жылға қарай қор 230 миллион еуроға жетеді, ол негізінен қайта өңдеу желісін құруға, қайта өңдеу компанияларын субсидиялауға, сондай-ақ «өндіріс-қайта өңдеу-қалпына келтіру» жабық жүйені құра отырып, халықты ағарту және түсіндіру науқандарын жүргізуге жұмсалады.
IV. Энергияны тұтыну және қоршаған ортаны қорғау: айналмалы экономиканың жасырын шығындары
Қайта өңделген шыны өндірісі таза әйнекпен салыстырғанда энергияны 30% үнемдейді және ауаны ластаушы заттардың шығарындыларын 60% төмендетсе де, әйнекті қайта өңдеу процесінде маңызды экологиялық мәселелер сақталады. Біріншіден, жоғары температурада балқыту көп энергияны жұмсайды және айтарлықтай көміртегі шығарындыларын шығарады. Қайта өңделген әйнек 1200-1300°C температурада еруі керек, бірақ қайта өңделген әйнектің әрбір тоннасын өндіру әлі де 0,8 тонна көмірқышқыл газын шығарады. Егер компаниялар шығындарды азайту үшін балқымадағы күйдіргі үлесін (60%-дан төмен) азайтса, бұл көмір мен табиғи газды тұтынуды арттырып қана қоймайды, сонымен бірге балқу уақытын ұзартады және пештің қызмет ету мерзімін 20%-ға қысқартады, бұл «шығындарды үнемдеусіз энергияны үнемдеу және экономикалық пайдасыз қоршаған ортаны қорғау» парадоксын жасайды. Сонымен қатар, қайта өңделмеген әйнектің қоқыс алаңының ластануын елемеуге болмайды. Табиғи ортада әйнектің бұзылуы қиын. Қоқыстарды көму әрбір 10 000 тонна шыны қалдығы үшін 1,2 му (шамамен 1,2 акр) жерді алып жатыр. Сонымен қатар, кейбір шынылар (мысалы, қорғасынды кристалды шыны және фармацевтикалық шыны) жаңбыр суына ұшыраған кезде ауыр металл иондарын (қорғасын және кадмий) шайып, жер асты суларына сіңіп, топырақ пен су көздерін ластауы мүмкін.
Қорытындылай келе, шыны бөтелкелерді қайта өңдеу және қайта пайдалану алдында тұрған қиындықтар технологияны, жүйелерді, шығындарды және қоршаған ортаны қорғауды қоса алғанда, көптеген өлшемдерді қамтиды. Бұл міндеттер үкіметтің, бизнестің және қоғамның бірлескен күш-жігерін талап етеді. Болашақта жасанды интеллект сұрыптау технологияларын ілгерілету (мысалы, 98% қоспаларды сәйкестендіру жылдамдығына қол жеткізуге болатын роботтық сұрыптаумен біріктірілген AI кескінін тану), EPR жүйелерін толығымен енгізу және қайта өңдеу желілерін жақсарту арқылы бұл қиындықтарды біртіндеп шешуге болады, бірақ шыны ресурстарының түпкілікті айналымына және шын мәнінде үш циклге қол жеткізуге ықпал етеді. қос көміртегі мақсаттары.