Di area persiapan bahan baku, kaca putih dicampur secara tepat dan dimasukkan ke dalam tungku. Di dalamnya, bahan mentah, di bawah panas yang tinggi, secara bertahap berubah menjadi kaca cair. Kaca cair ini mengalir perlahan melalui pipa-pipa ke dalam mesin pembuat botol, di mana serangkaian gerakan mekanis yang rumit dengan cepat membentuknya. Awalnya, bentuk botol awal dibentuk. Kemudian, melalui proses seperti peniupan udara dan pembentukan cetakan, badan ramping dan bulat serta leher berulir secara bertahap muncul, dan botol tomat 330ml mulai terbentuk.
Botol yang baru terbentuk kemudian diangkut oleh ban berjalan ke tahap berikutnya. Di sini, para pekerja dengan cermat memeriksa botol untuk melihat apakah ada gelembung dan retakan, serta keteraturan benang di leher botol. Botol yang lolos pemeriksaan mutu akan dimasukkan ke dalam tungku pemanasan. Tungku pemanasan berfungsi sebagai tempat berlindung yang lembut, yang memungkinkan botol kaca mendingin secara bertahap dan menghilangkan tekanan internal, meningkatkan kekuatan dan kestabilannya, serta memastikan botol tahan terhadap kerusakan selama penggunaan selanjutnya.
Botol-botol yang telah dianil ditumpuk rapi di atas palet, menunggu pengemasan.