Botol bir coklat 460ml daur ulang

Di awal bengkel produksi otomatis, pasir kuarsa dengan kemurnian tinggi, soda abu, dan pigmen cokelat khusus dicampur secara presisi dan dilelehkan secara terus-menerus dalam tanur bersuhu tinggi pada suhu 1500°C, menghasilkan kaca cair berwarna kuning keemasan yang seragam dan transparan. Saat kaca cair ini melewati saluran aliran bersuhu konstan, perangkat pengeluaran otomatis memotongnya menjadi "tetesan kaca" dengan berat yang seragam. Toleransi untuk setiap tetesan dikontrol secara ketat dalam rentang ±2 gram, memastikan volume botol akhir 460ml yang presisi.

Setelah dibentuk, botol kaca segera ditempatkan dalam tungku anil, tempat botol-botol tersebut menjalani proses pendinginan bertahap dari 280°C hingga 60°C untuk menghilangkan tekanan internal dan mencegah retak selama penggunaan selanjutnya. Setelah pendinginan, botol-botol tersebut menjalani tiga pemeriksaan kualitas: sistem pemeriksaan optik memindai dinding botol, secara akurat mengidentifikasi gelembung atau retakan yang lebih besar dari 0,3 mm; mesin uji antibocor memberi tekanan pada botol hingga 1,2 MPa dan mengamati kebocoran saat terendam air; dan penguji berat memastikan bahwa berat setiap botol tetap stabil dalam kisaran 315-325g. Produk yang memenuhi syarat diangkut melalui ban berjalan ke stasiun pemolesan, tempat burr pada leher botol ditangani dengan cermat. Akhirnya, botol-botol tersebut dibersihkan dengan semprotan bertekanan tinggi, dikeringkan, dan dikemas untuk disimpan, menunggu pembotolan bir berikutnya.